Zwijanie rur i profili to proces, który powoduje skuteczne odkształcenie obrabianych elementów pod wpływem nacisku walców umieszczonych na rolkach maszyny. Giętarki rolkowe w nowoczesnym wydaniu to zaawansowane maszyny ze sterowaniem CNC – przy ich zastosowaniu można dokonywać bardzo dokładnej obróbki w zakresie kształtu i wymiaru, a produkowane elementy są powtarzalne. Przyjrzyjmy się technologii zwijania rur i profili giętarkami.
Nowoczesne giętarki, inaczej walcarki, mają w swoim układzie przynajmniej trzy rolki, z których przynajmniej jedna z nich jest sterowana numerycznie. Profil lub rura przechodzi między trzema walcami, które zginają element, zadając odpowiedni promień. Parametry gięcia lub zwijania są wprowadzane z projektu przygotowywanego z użyciem odpowiedniego programu. Układ jest skonstruowany w taki sposób, by siły rozkładały się zgodnie z zapotrzebowaniem. Rura lub profil zgina się lub zwija, ale przekrój elementu zachowuje swój kształt, element nie spłaszcza się itd. Ma też gładką powierzchnię. Na rynku dostępne są też maszyny wyposażone nie tylko w układ z trzema walcami.
U nas zwijanie rur i profili odbywa się na giętarce rolkowej DAVI MCP-11, która wyposażona jest w aż 8 osi sterowanych CNC, co oznacza, że gięcie elementu może składać się z kilku etapów prac (rolki prowadzące są regulowane w trzech kierunkach; przebieg zwijania jest kontrolowany z poziomu pulpitu sterowniczego). Prędkość zwijania naszej maszyny to 7000 mm/minutę – proces zwijania przebiega płynnie. Maszyna jest wyposażona w trzy niezależne silniki hydrauliczne i hydrauliczny suport trakcji HTS. Maszyna wykorzystuje technologię roll-by-wire.
