Masowo produkowane wyroby hutnicze takie jak rury, profile czy kształtowniki są podstawowymi elementami wielu konstrukcji, maszyn czy budynków. Jednak ze względu na ustandaryzowany i prosty kształt, często są półwyrobem i wymagają dalszej obróbki, która umożliwi ich zastosowanie w projektowanych konstrukcjach. W tym krótkim wpisie poznamy bliżej metody obróbki rur, profili i kształtowników, które oferuje również nasza firma.
Istnieją trzy najpopularniejsze metody przecinania lub docinania wyrobów hutniczych. Są to cięcie:
Proces gięcia rur i profili polega na trwałej zmianie krzywizny obrabianej rury poprzez rozciąganie zewnętrznej i ściaśnianie wewnętrznej części materiału w miejscach ich gięcia. Proces ten możliwy jest dzięki zastosowaniu wysoce nowoczesnej giętarki trzpieniowej CNC, na której krzywizna obrabianego elementu jest nadawana poprzez metodyczne ściskanie i rozciąganie zgodnie z nadanymi przez technologa parametrami, bez negatywnego wpływu na wytrzymałość materiału. Nasze maszyny pozwalają na gięcie rur i profili CNC z dokładnością do 0,1 mm i 0,1°. Istotną zaletą wykorzystania giętarki trzpieniowej CNC jest to, że materiał w miejscu gięcia jest gładki zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz nawet przy bardzo skomplikowanych gięciach przestrzennych.
Proces zwijania polega odkształcaniu na zimno profili i rur na zwijarce CNC wyposażonej w specjalne rolki. Metoda ta pozwala na osiągnięcie bardzo wysokiej dokładności oraz powtarzalności produkcji wyrobów metalowych o nieco większych promieniach. Nasze maszyny działają w technologii „Roll-by-Wire” z automatyczną kompensacją i bardzo dużą prędkością (7000 mm/minutę) oraz pozwalają na odkształcanie każdego rodzaju profilu (np. kształtowniki HEA, HEB, IPE). Powstałe elementy znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu, na przykład w branży meblowej, motoryzacyjnej, budownictwie, a nawet lotnictwie.
